EN一． 國外灌裝與封口設備發(fā)展動向
世界灌裝機向高速、多用、高精度方向發(fā)展，目前部分灌裝生產線已可以在玻璃瓶與塑料容器（聚酯瓶）、碳酸飲料與非碳酸飲料、熱灌裝與冷灌裝等不同要求和環(huán)境下使用。
非碳酸飲料灌裝機灌裝閥50——100頭，灌裝速度最高達1500罐/分，灌裝機料槽轉速20——25轉/分，速度提高1倍。可以進行茶飲料、咖啡飲料、豆乳和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝，國外熱灌裝飲料封口后不再進行二次殺菌。
碳酸飲料常溫灌裝已醞釀20多年，常溫碳酸化可以降低飲料成本，有利環(huán)保。
非碳酸飲料充氮系統(tǒng)采用加壓方式或液氮滴入方式向落壁鋁罐或PET瓶內灌注液氮惰性氣體，使易拉兩片鋁罐和PET瓶用于果汁飲料等非碳酸飲料，同時可以保護內容物，減少營養(yǎng)素的損失。
目前PET瓶裝茶飲料通常采用熱灌裝方法，為了降低灌裝溫度，提高茶飲料風味，確保產品衛(wèi)生安全，已開發(fā)PET樹脂成形到使用130℃蒸汽殺菌和特殊灌裝的無菌包裝機，同時正在開發(fā)冰咖啡等低酸性飲料兩片薄壁罐的無菌包裝技術，以實現薄壁罐的無菌包裝。
二．國內灌裝生產線
我國飲料灌裝設備基本是在引進設備和技術的基礎上發(fā)展起來的，八十年代，引進各種飲料灌裝生產線300多條，包括啤酒灌裝線達500多條。引進灌裝生產線主要分為以下幾類：
(1) 玻璃瓶飲料灌裝線
80年代引進116條玻璃瓶飲料灌裝線，主要用于碳酸飲料，其中80多條是以記帳貿易方式從東歐國家引進的，包括羅馬尼亞35條、民德30條、波蘭、捷克8條。以外匯方式引進的灌裝線包括西德23條、日本3條、美國6條、意大利1條。生產線主要設備有卸瓶機、洗瓶機、灌裝機、壓蓋機、貼標機、噴碼機、氣水混合機、裝箱機等。在線檢測設備有真空檢測儀、液面檢測儀、灌裝能力150、200、300——400瓶/分。
（2）易拉罐飲料灌裝線
“八五”期間，我國引進易拉罐飲料灌裝線15條，同時引進易拉罐啤酒灌裝線14條。主要是德國、美國的設備，包括卸罐機、洗罐機、灌裝機、封罐機、溫罐機、碼垛機，其它還有混合機、噴碼機、薄膜收縮機、液位檢測儀等。灌裝能力為150、300、400、500罐/分，最高575罐/分。
（3）聚酯瓶灌裝生產線
引進的聚酯瓶飲料灌裝線共6——7條，包括脫箱機、卸箱機、洗瓶機、灌裝機、旋蓋機、溫瓶機、裝箱機等。灌裝能力為：250ml瓶為400——500瓶/分，1250ml瓶為50——280瓶/分。
三． 不斷提高軟飲料裝備水平和成套能力
經過引進和消化吸收，我國飲料裝備水平已有很大提高，特別是150瓶（罐）/分以上生產能力的灌裝生產線基本可以成套供應，目前南京輕工機械廠、合肥輕工機械廠和廣東輕工機械廠已能提供生產能力高達600瓶/分的玻璃瓶和600罐/分的易拉罐飲料或啤酒灌裝生產線，主要設備包括半自動卸垛機、沖罐機（洗瓶機）、灌裝機、封罐楊（壓蓋機、旋蓋機）、溫罐機（溫瓶機）、混合機、紙箱包裝機和殺菌機。灌裝能力如下：
灌裝機/封罐機頭數： 18/4 30/6 40/6 60/8
灌裝速度： 罐(瓶)/分：150 300 500 600
